磨工：职业简介、职业技能标准、薪资行情、工作要求及工作流程等相关事项说明

一、职业名称：磨工

二、职业等级：本职业共分五个等级：初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）、高级技师（一级）

三、职业介绍：

1.1 职业名称：磨工

1.2 职业定义：操作磨床，使用磨料、磨具及专用工具，进行工件、光学玻璃等柱面、平面、螺纹等型面磨削加工的人员。

1.3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（职业能力证书五级）、中级（职业能力证书四级）、高级（职业能力证书三级）、技师（职业能力证书二级）、高级技师（职业能力证书一级）。

1.4 职业环境：一般精度磨削加工要求室内、常温、湿度≤80%;高精度磨削加工要求室内、恒温。

1.5 职业能力特征：具有较强的计算能力、空间感、形体知觉和色觉;手指灵活，动作协调，能操作磨床设备。

1.6普通受教育程度 高中毕业（或同等学力）。

2.1 职业道德

2.1.1 职业道德基本知识

2.1.2 职业守则

(1) 遵守法律、法规和有关规定。

(2) 爱岗敬业，具有高度的责任心。

(3) 严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。

(4) 工作认真负责，团结合作。

(5) 爱护设备及工具、夹具、刀具、量具。

(6) 着装整洁，符合规定;保持工作环境清洁有序，文明生产。

2.2 基础知识

2.2.1基础理论知识

(1) 常用计算知识。

(2) 识图知识。

(3) 公差配合与技术测量知识。

(4) 常用金属材料及热处理知识。

(5) 常用非金属材料知识。

2.2.2机械加工基础知识

(1)机械原理与机械设计基础。

(2) 机械加工常用设备的分类、用途、基本结构及维护保养方法。

(3) 金属切削常用刀具。

(4) 磨具的种类、用途、选择与修整知识。

(5) 冷却液的种类与配制知识。

(6) 机械加工工艺基础。

(7) 零件的定位与夹紧知识。

(8) 机械加工精度检验知识。

(9) 典型零件(主轴、动压滑动轴承、静压滑动轴承、箱体、丝杠、刀具、曲轴、导轨、耦合件等)的磨削工艺。

(10) 磨床的结构、特点。

(11) 数控编程、数控加工工艺知识。

(12) 气动及液压传动知识。

(13) 工具、夹具、量具、量仪使用方法与维护知识。

2.2.3 钳工基础知识

(1) 划线知识。

(2) 钳工操作(錾削、锉削、锯削、钻削、铰孔、攻螺纹、套螺纹等)知识。

2.2.4 电工知识

(1) 通用设备常用电器的种类及用途。

(2) 电力拖动及控制原理基础知识。

(3) 安全用电知识。

2.2.5 安全文明生产与环境保护知识

(1) 现场文明生产要求。

(2) 环境保护知识。

(3) 安全操作与劳动保护知识。

2.2.6 质量管理知识

(1) 企业的质量方针。

(2) 岗位的质量管理要求。

(3) 岗位的质量保证措施与责任。

2.2.7相关法律法规、技术标准及规范

(1) 《中华人民共和国劳动法》相关知识.

(2) 《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

(3) 《中华人民共和国特种设备安全法》相关知识。

(4) 《中华人民共和国安全生产法》相关知识。

(5) 《中华人民共和国环境保护法》相关知识。

(6) 《磨削机械安全规程》(GB 4674-2009)。

(7) 《金属切削机床安全防护通用技术条件》(GB 15760-2004)。

(8)相关磨床的精度检验标准及技术条件标准。

四、薪资行情：

磨工平均工资76.8%岗位拿￥4.5-8K/月，年薪￥5-10W

五、工作要求：

本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。

六、工作流程：

(一)安装砂轮

1.根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。

2.所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。

3.对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。

4.安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的1/3或大于1/2。

5.法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。

6.直径大于或等于200毫米的砂轮装上砂轮卡盘后，应先进行静平衡。

7.砂轮孔径与主轴间的配合要适当。

8.紧螺母时要用专用扳手。螺母紧固要适当。用多个螺栓紧固砂轮，应成对上紧，均匀用力。

9.砂轮装完后，要安好防护罩。砂轮侧面要与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。

10.砂乾装好后要经过5-10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。

11.未安装调试完毕的砂轮不准移交使用。

(二)一般操作

1.干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。

2.检查砂轮是否松动，有无裂纹，防护罩是否牢固，可靠，发现问题时不准开动。

3.砂轮正面不准站人，操作者应站在砂轮的侧面。

4.砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给。

5.装卸工件时，砂轮要退到安全位置。

6.砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。

7.用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。

8.吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。

9.干磨工件不准中途加冷却液，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削，湿式作业工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。