轧制原料工：职业简介、职业标准、薪资行情、工作要求及安全操作规程等相关事项说明

一、职业名称：轧制原料工

二、职业等级：本职业共分五个等级：初级（五级）、中级（四级）、高级（三级）、技师（二级）、高级技师（一级）

三、职业介绍：

1.1 职业名称：轧制原料工

1.2 职业定义：操作加热炉等原料处理设备，处理、加热原料，进行原料收、发、存、退废及原料信息传递的人员。

1.3 职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业能力证书五级）、中级（国家职业能力证书四级）、高级（国家职业能力证书三级）、技师（国家职业能力证书二级）、高级技师（国家职业能力证书一级）。

1.4 职业环境：室内、外，高温、粉尘、噪声、有毒、有害。

1.5 职业能力特征：具有一般智力水平，身体健康；形体知觉、色觉正常；手指和手臂灵活，动作协调性好；有一定的空间感、计算能力和表达能力。

1.6 基本文化程度：初中毕业。

1.7 培训要求

1.7.1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。

1.7.2 培训教师 培训初、中、高级轧制原料工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；

1.7.3 培训场地设备 满足教学需要的标准教室和面积80m以上，且能安排8个以上工位，有相应的设备及必要的工具、量具，采光、照明、安全等设施符合作业规范的场地。

1.8 鉴定要求

1.8.1 适用对象：从事或准备从事本职业的人员。

2.基本要求

2.1职业道德

2.1.1职业道德基本知识

2.1.2职业守则

(1)遵纪守法，诚实守信。

(2)爱岗敬业，尽职尽责。

(3)勤学苦练，精益求精。

(4)文明生产，安全环保。

(5)工序服从，确保质量。

(6)精心操作，依规行事。

(7)厉行节约，降本增效。

(8)团结协作，尊师爱徒。

(9)勇于创新，独具匠心。

2.2基础知识

2.2.1基础理论知识

(1)热能工程。

(2)金属学。

(3)金属材料生产工艺、品种分类。

(4)加热炉主体设备、辅助设备。

(5)热工检测仪表与自动化控制设备。

(6)计算机操作。

(7)锭坯整理与加工方法。

(8)产品质量。

(9)常用计量器具。

(10)物流。

2.2.2安全生产与环境保护

(1)安全防护。

(2)职业健康。

(3)环境保护。

(4)可燃气体的安全使用。

2.2.3质量管理

(1)质量管理的性质与特点。

(2)质量管理的基本方法。

2.2.4相关法律、法规知识

(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。

(2)《中华人民共和国产品质量法》相关知识。

(3)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。

(4)《中华人民共和国环境保护法》相关知识。、

(5)《中华人民共和国安全生产法》相关知识。

(6)《特种设备安全监察条例》相关知识。

(7)《危险化学品安全管理条例》相关知识。

四、薪资行情：

轧制原料工的工资还是比较客观，属于技术工种，全国的平均月薪为¥5,440,中位数为¥5,265,其中¥2k-7k工资占比最多。

五、工作要求：

本职业对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。

六、安全操作规程：

1、“安全生产，人人有责”。所有职工必须牢固树立安全第一的思想，加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。

2、入厂新工人，实习、代培、临时参加劳动及变换工种人员，未经“三级安全教育”或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。对从事电气、起重（天车）、蒸汽锅炉、受压容器、电焊、气焊、煤气调火、司机等特殊工种人员，均应经专业培训和考试合格后，凭证操作。外来参观人员由接待部门组织安全教育，进入现场要劳保穿戴齐全并有专人陪同方可进入。

3、工作前，必须按规定穿戴齐全劳保用品，女工要把发辫放入帽内，机加工严禁戴手套，班中应检查设备及时排除故障隐患。

4、机械设备必须做到安全罩、信号、保险装置齐全、灵敏可靠。保持设备润滑、通风良好。不准带小孩进入工作场所，不准穿拖鞋、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作，上班前四小时不准饮酒。

5、工作中应集中精力坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事情，运转中的设备不准跨越传递物件和接触转动部位。不得用手拉、嘴吹铁屑和氧化铁皮；不准站在轧机出口正前方和脚踏轧机上观察钢的质量；不准在砂轮机的正前方进行磨修；调整检查设备，需要拆除防护罩时，必须停车；修理设备后，要复原防护装置，不准无罩开车；各种机具不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。

6、搞好安全文明生产，各种备品备件及材料堆放要整齐、清洁，在厂区、车间、库房等处，应保证各通道畅通无阻。

7、严格执行交接班制度，在接班前，（班）段、组长应对所属工人进行班前安全教育，认真做到：班前有布置，班中有检查，班后有讲评安全工作。

8、二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥。

9、在车间内行走要走指定通道，并注意各种警示标志，严禁贪走便道跨越危险区。车间内不准骑自行车和存放自行车，禁止在吊运物件下通过和停留。

10、机械操作人员必须熟悉设备性能，设备应定人操作，开动本工种以外设备时，必须经有关领导批准。

11、维修检修电气、机械设备时，必须挂停电警示牌，设人临护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。任何闸刀在合闸前都要细心检查，确认无人检修时，方可合闸。更换剪刃时，需通知电工停电。更换液压剪剪刃时必须戴手套。

12、所有的电气、机械外壳和天车轨道必须有良好的接地零措施。

13、高空作业（2米以上）必须系好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋登高作业，并严禁投扔工具、材料等。

14、对易燃、易爆和腐蚀物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。对易燃易爆等危险场所及库房，严禁吸烟和明火作业。

15、主电室、变配电室、水泵房、风机房、锅炉房、油库、液压站、油罐等要害部位，非工作人员未经批准严禁入内。

16、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便挪动。安放地点周围，不准堆放其他物品，现场每位员工，必须参加消防培训，并达到必要的培训效果。

17、非本岗位人员不得启动本区域按钮，岗位人员不得操作任何非本岗位操作的电器、机械等设备。

18、现场清理5S工作，要注意防碰、防滑、防摔倒等意外事故发生。